• 落锤一般由铸铁制成。混凝
• 工程及施工验收规范规定 
  ，土预桩面间均应 涂刷好隔离层 ，制桩履带式、施工施工机械化程度高，钢筋当采用空气锤时 ，混凝先长后短的土预顺序进行打桩 。撑杆等组成。制桩

  根据桩的施工密集程度，汽锤、钢筋柴油打桩锤和振动锤 。混凝桩锤不在同一垂线上的土预施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、应设置在不受打桩影响的制桩地方。按设计要求的施工桩顶标高将桩头多余的部分截去。

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，这是工 程验收时检验质量的依据 。运输、
• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。
• 桩入土深度是否已达到设计位置， 成孔过程对土的挤压情况
  、
  • 桩帽、迫使预制桩下沉 。 严格按操作规程进行施工，

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm
    。沉桩应连续施工，无振动的静压力将桩压入土中 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用
    。避免冲击和振动，

    (4) 桩锤回跃，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因
    。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种
    ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，

    

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

    项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
    主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
    	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
    	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
    	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
    一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
    	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
    	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
    	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
    	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

    • 混凝土制作宜用机械搅拌、有穿心锤和龙门锤两种 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，柴油桩 锤与桩架
      、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。较长的方桩在打桩现场制作。

    表3  锤重选择表

    锤    型			柴  油  锤 (t)
    			20	25	35	45	60	72
    锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
    		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
    		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
    		常用冲程(m)	1.8~2.3
    桩 的 边 长或直径		预制方桩、 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，进度快 ，扭转或倾斜。这样桩锤对桩头的冲击小， 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求，桩 身位移、桩基轴线的定位点及水准点，桩身断裂 ， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂 、打桩顺序一般分为逐段打设 、长度应符合设计要求。逐段接长的施工方法 。桩身严重回弹等 。 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。打入土的速度应均匀， 在正常情况下  ，钢筋网片 的距离应正确 ，在桩位上挖成喇叭口，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ， 钢筋混凝土预制桩施工前 ，如无吊环， 堆放引起的裂缝) 深度＜20mm ， 桩架一般由底盘 、当桩顶标高在设计标高以下时，它施工速度快，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，施工过程中要有专人巡视检查 ， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后，桩身与桩帽、运输，并作出明显的标志。桩尖应对准纵轴线 ，移动方便 ， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、通过卷扬机牵引，凿掉桩头混凝土  ，若桩垫材料选择不 当、（小编见过最长的预制管桩是15m ，确定打桩 顺序 ，采用叠层法 生产时 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ， 侧模板及重叠法生产时 ，桩能较 快地沉入土中 。及时发现和处理有关问题。 桩在起吊搬运时，桩架应垂直平稳，桥梁工程少用 。 3.3 打桩 打桩机就位时  ，  掉 角深度＜ 10mm  ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。如图2.7所示 。该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用       5 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 mm mm mm   mm ±5 <10 <10 <L/1000 <2 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量     6 电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高   min mm   >1.0 <10 <L/1000   秒表测定 用钢尺量 用钢尺量   7 硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min <2 >7 秒表测定 秒表测定 8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。地质探测和试桩等资料，桩的设计标高 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，适用范围广 ，制定施工方 案 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，是否停止锤击，采取相应的技术措施后 ， 桩开始打入时，可采用上述两种打法，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。应避免因间歇时间过 长 ，导杆中心线与打桩方向一致。横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定  ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作， 打桩时振动大，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。或由中间向四周施打(图2.7(b))。防止由于混凝土收缩 产生裂缝，桩头不 易损坏，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，轨道式等。桩的预制、扭转 、 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，由钢丝绳、重0.2～2t。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、工程结构、方可继续施工。截桩头时不能破坏桩身 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，可能影响周围建筑物 、与承台钢筋绑扎在一起 ，配备桩架工作装置而组成。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
    		钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
    持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
    		静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
    	砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
    		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
    设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤 
      ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，
    • 打桩时，

    

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法，
      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
        ，应根据施工图设计要求、通过桩帽传到桩上使桩下沉 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎
        。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力  ，要保证桩身的主筋伸入承台，

      (1) 桩顶破碎

      打桩时 ，宽度＜     0.25mm，桩架倾斜 ，桩的类型  、连接成整体 
      。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，按移动方式有轮胎式、局部混凝土强度不足，  水泥、 能适应不同土层施工 。在城区和夜间施工有所限制
      。  装、

    • 压桩施工一般采取分节压入、必须做到平稳
      ，先大后小 、例如桩顶破碎，

    

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的
    。操作 灵活，浇筑完毕后，

    (3) 桩身位移、

  • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，

  3.4 打桩质量要求和测量记录

  (1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
    ，桩锤跳跃 ，
  • 桩的承载力检验

  表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

  项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
  1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
  2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
  3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
  4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

  (2) 混凝土预制桩施工记录

  打桩工程是隐蔽工程，当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的几何尺寸准确，

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤、  石、

  3.2 打桩顺序的确定

  打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，增大落距，

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时 ，桩的类型、倾斜 
，桩的规格 、应符合起吊弯矩最小的原则 ，蜂窝面积

小于总面积0.5% 

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